DPP-260T1铝塑包装机系我公司在原有泡罩包装机的基础上结合国外机型而推出的改进设备。该机适用于胶囊、片剂等物品的包装。本机的主要装置有PVC加热、成型、加料和检测、热封、行程牵引、冲裁和剔废等工位。

1、采用对版加热-----缩短PVC的加热时间，有效的保护了PVC的分子结构，并节药能源，当停机时加热板自动张开以免PVC过热。

2、成型装置------采用正压吹气成型，从而保证了泡罩各处厚薄均匀，挺括光洁。

3、采有增加压气缸热封-------当停机时，网纹板随气缸杆一起升高，从而保护了被包装的产品，以免过热。

4、行程牵引------采用机械手夹持进给机构，运行平稳、同步准确，行程从30-120mm任意可调，即在该范围内可随意设计板块尺寸。

5、变速可调------采用日本欧姆龙变频器进行速度调节。

6、配备PLC电路控制------同触摸屏统一控制。

7、本机符合GMP标准。

8、本机符合中国医药行业泡罩包装机安全环境标准。

PW-300B型多功能全自动高速枕式包装机主要适用于医药、食品等行业采用铝塑包装板块的袋包装，起到了防潮、防尘、避光的作用，同时提高了产品档次和附加值，使用该机比手工制袋包装节约成本20%以上，而且可与铝塑包装机、透明膜包装机等机械联动生产。

1、结构紧凑合理，性能稳定，操作简便易懂；

2、双变频电机控制，无级变速，袋长即设即切，无需调节空走，一步到位，省时省膜。

3、采用国际知名电器元件，PLC控制，人机界面，参数设定方便快捷；

4、故障诊断提示一目了然，使用更具人性化；

5、高感受度光电眼色标跟踪，使封切位置更加准确；

6、温度设定准确，适合各种包装材料，提高了封口质量；

7、设有定位停机功能，不粘刀，不费膜；

8、传动系统简洁明了，工作更可靠，维护保养更方便；

9、所有控制由软件实现，方便了功能调整和技术升级，能满足不同时期的生产需要。

10、配药板伺服控制加料器装置，能适合多种规格铝塑药板自动下料。

XWZ120卧式装盒机是我公司结合多年生产经验，运用技术开发研制的机电一体化产品，由加料—说明书折叠—药盒展开—药品及说明书入盒—纸盒打批号—药盒封口—成品输出等部分组成，采用机、电、光、气一体化自动控制，实现药品包装自动化生产，各操作环节采用优秀的检测手段，不合格产品自动剔除，保证成品合格率，将人为差错控制在低限度，有效的防止了药品在包装过程中受污染导致质量下降，保证药品包装生产过程完全符合GMP的要求，并大幅降低了生产成本及劳动强度。

性能特点：

1、XWZ-120装盒机完全采用阳台式结构设计，整机阳台式悬空构造，机器运行中散落脏物，将从悬空缝中掉落在机器下边统一收集处，方便清理，且全机身不锈钢包裹，封闭式电路、气路构造，使得该机器更具人性化设计，驱动装置位于机器后部，在操作者一侧完全开放，符合GMP要求，非常便于操作。创新紧凑的设计和人机工程学的构造让操作人员可以大限度地接近设备并进行清洁，所有操作简便易行。

2、设备机身外罩全部采用优质304不锈钢罩壳包裹，操作区域采用铝合金钢化玻璃组合防护门，有门磁开关保护。机器正常生产过程中防护门处于禁闭状态，开启防护门，机器将自动停止运行。为操作人员提供了安全保障。

3、该设备采用是卧式装盒，通过偏心旋转吸盘将纸盒放入旋转链条中，旋转链条采用相同方向间隙运转，纸盒与药品都是呈卧倒方式进行包装装盒。

4、间隙式渐进盒库输送装置，可安置800个纸盒，保障纸盒供应。

5、操纵系统采用人机界面触摸屏与机器进行对话，实现对各工位程序的调整，机器生产状况的统计。故障报警显示等功能。

6、程序采用PLC全程自动监控，光电检测机构，可进行版块装量不足和纸盒卡纸自动显示、报警和自动剔出，保证出料口合格成品输出。并自动计数显示在屏幕上。

7、本机采用多个高可靠的机械式过载自动保护装置，使得运行当中突然发生的状况得以自我保护，减免机器的损坏。

8、为了提高用户的生产能力和减少人员操作，该机只须加装一套自动输送加料机构，就可与铝塑泡罩机组成一条高效的包装生产线，大大改善用户的生产效率和生产成本。

9、主要功能：说明书自动折叠（1- 4折）输送；物料自动分料、供料；纸盒自动展开、说明书·物料自动装盒、同步打印（三排）批号、纸盒自动封口、废品自动剔除。

10、XWZ-120卧式装盒机能够将一定尺寸范围内具有稳定的或有规则的外型的物品可靠的装入规格特定的纸盒中，并将纸盒封好送出，适用于各种药品、食品、化妆品及其他相关行业的产品纸盒包装。

11、XWZ-120卧式装盒机可以作为上游其他机器的终端机完成产品装盒任务,也可以作为下游其他机器如打捆、装箱等工序的上游机器联机使用，还可以作为单机使用。

12、XWZ-120卧式装盒机可以满足用户更换产品规格的使用要求,更换模具种类少且模具生产周期短,装配、调试简便,既适用于用户大批量单一品种的生产需要，又可以满足用户小批量多品种的生产需要。

13、本机更适用于制药包装,可与铝铝、铝塑、铝塑铝泡罩包装机联线使用，满足《国家药品生产质量管理规范》“GMP”的相关要求。

使用环境条件与工作条件

1.环境条件

a.环境温度：10～30°C

b.电源电压：220V/50Hz/单相交流电

c.气源压力：0.6Mpa

d.气源流量：15－20m3/h

2.工作条件

a.纸盒

纸质280～350/g㎡进口白版纸

由于包装纸盒的质量好坏直接影响到最后的包装质量和设备的正常运行,所以本机对包装纸盒的质量要求较高,不仅要求纸质达到上述要求,同时对纸盒的制作工艺也有一定的要求,以满足设备工艺流程的需要.

b.说明书

纸质：60-70g/㎡白纸

要求剪裁平整洁净，无纸毛，卷边，荷叶边，砂粒，硬质块及不加力作用下的分层现象。

1、全自动进料、输送、堆叠、裹膜、成型、封口、计数等。

2、该机既可独立使用也可与激光打码机、装盒机等联机形成自动生产线。

3、采用折角式包装使其包装更加完美，提高被包装物的防伪能力。

4、包装过程中，当供给小盒时，可自动开机；当无小盒供给时将自动停机。

5、操作简单，可根据用户需求采用不同的包装形式，其尺寸可在包装范围内任意调节。

6、计量仪器、仪表采用符合法定计量单位的仪器仪表。

7、该机结构紧凑，运行平稳，高效、节能、无级调速。